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07-28

喜报｜汉得荣获中国区Highest Renewal Rate (最高复购率) 合作伙伴奖！

2022年7月22日的Oracle Netsuite Asia Conference 2022，汉得荣获ORACLE NetSuite中国区Highest Renewal Rate (最高复购率) 合作伙伴奖项。

07-29

喜报｜汉得荣获中国区Highest Renewal Rate (最高复购率) 合作伙伴奖！

2022年7月22日的Oracle Netsuite Asia Conference 2022，汉得荣获ORACLE NetSuite中国区Highest Renewal Rate (最高复购率) 合作伙伴奖项。在Saas服务领域，复购率是验证实施合作伙伴服务质量最关键的指标。以客户为中心汉得NetSuite事业部汉得NetSuite事业部凭借20多年专注的企业信息化服务经验和行业积累，结合Oracle NetSuite 云ERP实施快、功能全、性价比优、方案应用广、企业通用性灵活等特点，深耕并服务于制造业、中企出海、跨境电商、生物医药、高科技等行业，根据行业特点已推出一系列特色解决方案。截至2022年，汉得在中企出海、跨境电商、制造业、高科技、生物医药/流通、专业服务、贸易、工程/服务、图文印刷、快消/零售等行业，积累近百家企业成功案例，广受客户好评。“这个荣誉代表汉得NetSuite团队在项目实施成效、服务质量与专业态度上，得到了市场客户极高的肯定！”—— 唐健汉得高级副总裁“非常感谢客户的认可和原厂授予的荣誉，我们会继续坚持高标准，服务好每位客户！”—— 林俊滨汉得NetSuite事业部总经理
07-28

汉得 x SUHO HOME｜携手启动SAP&汉得HCMs项目！

2022年7月19日，SUHO HOME SAP&汉得HCMs项目启动会暨信息化数字化系统签约仪式于佛山总部体验馆正式举行。

07-29

汉得 x SUHO HOME｜携手启动SAP&汉得HCMs项目！

2022年7月19日，SUHO HOME SAP&汉得HCMs项目启动会暨信息化数字化系统签约仪式于佛山总部体验馆正式举行。SUHO HOME品牌创始人覃凯卓先生、SUHO HOME软件项目总监徐明业女士、思爱普华南区广州大区总经理彭宇宁先生、汉得AMS华南区SAP总经理饶峰先生、汉得智能制造事业部副总经理张瑞兵先生，以及关键负责人郑重出席本次会议。SUHO HOME素逅SUHO HOME（素逅）提供全屋定制家具整体解决方案，款式和功能齐备的门品系统、柜类系统、护墙系统、置物系统。以独创的专利技术，严苛的选材与尖峰的设计、精湛的工艺相结合，将智慧的创意融入空间，为空间的使用与体验提供无限可能。SUHO HOME总部成立于2008年，拥有5万多平方米生产基地，在岗员工近400人。作为国内新锐品牌，致力于分享有创意、高品质的家居产品，为精英人群定制健康生活。深度挖掘用户的潜在需求，从用户感官、场景体验、人体工学多维度考量人居理想。探索和构建独一的完美空间，敢于留白、回归自然、开放共生！汉得 x SUHO HOMESAP&汉得HCMs作为一家制造生产型的企业，SUHO HOME近几年正积极引进数字化生产方式，基于汉得团队在智能制造领域的深厚经验与成功案例，双方正式达成战略合作，将加速推进SUHO HOME总部智造基地信息化发展。汉得信息协同战略部署，“融”并贯通，加速推进SUHO HOME总部智造基地实现架构管理与数据信息流管理，实现数字化、信息化、智能化的管理革新。以SAP&汉得HCMs为核心基座，为SUHO HOME搭建四大体系八大平台，实现全面信息化。在启动会上，SUHO HOME与汉得信息高层领导、项目组分别对引进SAP的背景与目标、规划与执行、要求与标准进行详尽的介绍与合作致辞。并着眼于未来，在本期建设过程中密切结合SUHO HOME信息化长远规划建设目标，搭建符合SUHO HOME横向品类扩展，纵向深耕相统一的智能制造管理平台，逐步实现全局的数字化、自动化、智能化。SUHO HOME用独有的定制创想营造出简约温暖，动人心弦的居家体验，业务集成系统势在必行，汉得信息作为SUHO HOME坚实的企业数字化信息化建设合作伙伴，必定全力以赴，预祝项目圆满成功！携手实现SUHO HOME智造基地运营数字化 管理智能化 业财融合化服务共享化 系统平台化汉得将与SUHO HOME合作开发定制化生产系统，通过搭建定制化中台服务，为SUHO HOME打造制造运营一体化数字平台，建立综合型、精细型、高效型的全新管理模式。 将生产执行管控、仓储物流管理、现场可视化等功能模块与设备联网，在中台系统中进行数据整合，及时反馈，对制造环节进行全过程闭环管控，提高管理精细度与效率。本次签约将正式拉开SUHO HOME数字化转型序幕，开启智慧工厂信息化发展新模式。提供数字化服务已然成为定制家居行业的共识，SUHO HOME的智能制造体系将在汉得的助力下，共同致力于最大限度地满足消费者的多元化需求，聚势赋能，共创共赢。携手汉得，成就强品牌梦想！
07-21

汉得 x 国家电投香港财资公司｜携手持续打造司库管理领域模范标杆！

2022年7月1日，2022年全球司库管理信息系统（境外）功能提升项目全面启动，国家电投香港财资管理有限公司携手汉得信息推动司库数字化高质量持续发展。

07-21

汉得 x 国家电投香港财资公司｜携手持续打造司库管理领域模范标杆！

2022年7月1日，2022年全球司库管理信息系统（境外）功能提升项目全面启动，国家电投中国香港财资管理有限公司携手汉得信息推动司库数字化高质量持续发展。中国香港财资公司副总裁唐斌斌出席并讲话，财务总监周晴主持会议，汉得信息合伙人/能源电力行业总经理代鹏、汉得信息项目经理张旭峰及项目组成员参与本次会议。会议期间，双方公司高层对项目提出了期望和要求，希望项目组整体达成一致的目标，紧密配合，认真负责完成项目任务，高效地推进项目进程。会议指出，本次会议的主要目的是加强双方对项目建设整体工作的认识，要求项目组对项目人员、计划、交付件、问题及风险管理进行重视，做到统一思想，高度重视，加强沟通，紧密推进，结合实际，解决痛点，并要求汉得信息组织精兵强将，全力以赴支持项目目标按期顺利完成。财资公司领导以国资委司库焦点为基础，指出未来司库的发展前景，希望双方竭力完成对司库产品的推广和完善；同时，强调了司库建设的紧迫性，要求双方珍惜热点机会、保证项目质量与安全，为未来推广和智慧司库建设打下基础。汉得公司领导也表达了己方对财资公司及该项目的重视，要求项目在完成既定目标的基础上，将使用体验和优化解决方案作为目标责任，提高需求识别和运营维护的效率，高质量完成项目交付。未来，双方将坚定不移地完成整体项目任务，共同为国家电投建设具有全球竞争力的世界一流清洁能源企业贡献坚实力量。国电电投司库管理体系司库管理领域模范标杆电力行业是传统较为典型的资金密集型产业之一，由于其企业通常规模巨大，业务关系相对复杂，资金管理和统筹运作难度高；同时，发电供电设施建设项目投资周期长，企业管理层级多等原因会导致资金业务链条延伸，也不利于电力企业的资金使用效率提升。国电投设立国家电投集团财务有限公司（负责境内）和国家电投中国香港财资管理有限公司（负责境外）作为司库管理单位来进行集团司库管理体系的搭建，国电投的创新与成长思路也值得我们学习与借鉴：高站位顶层规划首先，国家电投科学全面地开展了高站位顶层规划，建立高协同运营管理架构并开展全面流程再造，探索形成了一套适应自身发展特点的全球司库管理体系，在央企领域具有一定的首创性，为行业提供了一条创新的思路；全球司库系统其次，坚持以“全球化、银行化、数字化”为系统特色，建设以“全球化资金管理、银行化金融服务、可视化运营管控”三大平台为核心的全球司库系统；高效率应用推广最后，推动境内外全级次单位高效应用推广，司库管理中心开展全集团、全功能模块系统培训，充分调动各级单位使用司库系统实现管理升级、效率提升的积极性，深挖集约化数字型司库管理价值，无疑为国内大型企业树立标杆性作用。2021年3月10日，国家电投集团司库管理中心挂牌成立及全球司库管理系统全面上线，是国家电投贯彻落实习近平总书记“四个革命、一个合作”能源安全新战略的重要举措，是落实国企改革三年行动方案、坚持创新驱动、践行高质量发展的具体行动。财务公司作为近端内部金融机构，也无疑在金融创新、人才培育和服务提升等方面作出了巨大贡献，其快速发展达到的重要指标和阶段也为国家电投转型发展贡献了坚实力量。汉得 x 国家电投香港财资公司司库建设合作历程国家电投中国香港财资管理有限公司承担集团境外资金管理、境外投融资、境外外汇风险管理及境外金融服务四大平台功能，为集团公司国际化发展提供资金支持和综合金融服务。自2019年以来，汉得作为企业管理信息化全生命周期服务的提供商以及国家电投中国香港财资管理有限公司的重要合作伙伴，双方始终保持相互信任相互成长的良好合作关系。汉得在司库体系建设之路上，结合海外资金管理特点和企业业务管理情况，对司库管理体系的风控职能进行统筹规划，并基于线上数据监管和资金动向各层级的穿透式追溯，实现有效的资金风险防范并为企业积累有效的资金价值决策判断经验。为企业智能化体系建设奠定基础，助力国家电投实现财务结构最优化、资金成本最低化、价值收益最大化，为未来的经营决策和战略部署提供支撑，推动企业实现创新管理、价值创造，提升市场与国际竞争力。司库世界一流财务体系建设必选项2022年1月，国务院国资委印发《关于推动中央企业加快司库体系建设进一步加强资金管理的意见》（国资发财评规2022-1号），全面阐述了司库体系建设的必要性和紧迫性。意见中指出央企需主动把握信息技术革命和数字经济发展双重推力下的战略机遇，科学精准地制定工作计划及目标，高效推动管理创新与组织变革，夯实智慧建设世界一流的财务及资金管理体系的基础，保证人员机制及信息化建设的协同部署，最终实现对金融资源的有效管理、价值创造及资金管理风险防控的强化。目前，国内大部分企业仍处于财务体系建设的初级阶段，在财务管控中各模块相对独立，财务分析可利用价值较低，缺少资金管控并呈现较低的信息化程度。然而，当下后疫情时代的数字化结合经济全球化特征使得企业在经营发展路上的机遇与风险不确定性较大，短时间内完成全面数字化建设和司库模式优化升级的需求使得企业面临巨大的挑战。此种压力下，保证系统建设规划、团队资源保障、思维变革难点、风险预判机制和可持续性发展则成为优、快、高地完成司库体系建设该项命题的核心要素。这一切都标志司库体系建设被赋予了建设资金管理数字化的新使命。司库在企业中承担的是一个“大脑”的角色，因此也发挥着财务分析、战略决策、价值创造及产业赋能的重要作用。另外，作为大型企业的推进方向，司库的功能范围也进入统筹金融资源的新型阶段。随着众多企业的发展方向由规模扩张到经济效益优化的转变，拓宽资金渠道、管理资金计划、优化资金结构，并提高资金使用效率成为企业成长的重要一环。因此司库首先要管理资金，实现对现金流的控制，还要对企业的资金与资本进行平衡与再分配，达到管理资本的水平；附加资金管理工具和信息化技术的应用及优化迭代，可协助企业在有效管理资金风险的同时依托资金与资本管理实现企业价值最大化。
07-21

智造专栏｜了解自己工厂的潜力之二： HCM帮您实现产能透明！

资源能力建模，是APS和MES系统得运作的基础，也是决定相关软件实施项目能否成功，实施效果是否理想的关键。科学全面的建模是HCM产品得以被国内外300+制造企业高度认可的核心能力。

07-21

智造专栏｜了解自己工厂的潜力之二： HCM帮您实现产能透明！

你了解自己工厂的潜力吗？HCM系统帮助您实现产能透明作者 / 王婷婷资源能力建模，是APS和MES系统得运作的基础，也是决定相关软件实施项目能否成功，实施效果是否理想的关键。科学全面的建模是HCM产品得以被国内外300+制造企业高度认可的核心能力。前一篇文章，我们详细了解了ISA95标准对于MES资源模型的定义，以及HCM系统基于ISA95标准实现的企业资源建模，今天，我们将进一步为大家揭开HCM系统能力模型的神秘面纱。在对于企业运营的认知体系中，包含了三个相互融合的领域：组织、产品和方法。我们目前碰到的所有应用都是基于这三者交融而成，这三个领域是基础领域，对于我们怎么理解制造运营是三个交互而必须的角度。组织建模组织建模是企业运营的最大实际，是面向环境的，是基于物理层面的最真实的最底层的管理约束，回答了制造企业管理运营中“为什么”的问题。产品建模产品建模是企业运营中的根本目标，是面向客户的，是在约束之上所有管理活动的最终产物，回答了制造企业管理运营中“做什么”的问题。方法建模方法建模是企业运营的必经路线，是面向过程的，是在工程技术的层面对制造企业运营管理中各个环节的标准规范，回答了制造企业运营中“怎么做”的问题。能力建模能力建模是企业运营的基本假设，是面向未来的，是基于上述三个层面的实际生产活动的结果来反向作用于经营活动的预测基准，回答了制造企业运营中“如何更好”的问题。注：能力建模是高阶模型，是否需要主要取决于各个制造企业当前信息化管理目标的重点，以记录、控制为主的企业并不一定需要建立能力模型，而已经在记录、控制层面良好运行期望达到更高的敏捷协同效果的企业需要首先建立能力模型。要想建立模型，完整的组织模型是基础，HCM 组织模型是5维模型，包括工厂资源模型（三维空间维度）、工作日历（时间维度）、人员权限（人员维度），在此基础上，我们才能进一步建立接近于真实的能力模型。能力模型，又称产能模型，是制造企业管理生产能力的数据模型。从表达含义的深浅来理解，可以分为两个层次：一是“能不能做”，表达了生产能力的范围，广泛用于基地分配和资源选择；二是在范围允许的基础上“能做多少”，表达了生产能力的程度。【例】某工厂有3条产线A\B\C，生产甲、乙两种商品，其中甲可在A、B线生产，乙可在B、c线生产。如此所形成的产品资源矩阵是产能模型的基础形态，仅仅表达范围。【例】某工厂有3条产线A\B\C，生产甲、乙两种商品，其中甲可在A、B线每天可生产50，乙可在B、c线每天可生产100。如此所形成的数据矩阵是产能模型的高阶形态，既表达范围又表达程度。 从价值流的增值过程来理解，可以分为两种能力：一是生产能力，是在价值流中，产品在制造现场物理形态和化学性质发生变化时工厂需具备的能力，在这段时间内，产品的附加值不断增加，因此这段时间又称为“增值时间”；二是非生产能力，是在价值流中产品只是位置或时间发生变化时工厂需具备的能力，在这段时间内，产品价值没有增加，因此这段时间又称为“浪费时间”。“非生产能力”虽然是浪费，是在企业运营中期望避免和消除的，但在现实情况中普遍存在且往往起决定性制约作用，建模活动必须是基于真实才能有效，因此在建模阶段绝不可对非生产能力直接忽略。【例】如下图所示 ，某企业生产一件产品需要23.6天，其中增值时间为188秒（在HCM中定义为生产能力），浪费时间为23.6天（在HCM中定义为非生产能力）。从程度表达的方式来理解，可以分为两类：一是定额表达方式，如“A工厂每天做500台”；二是速率表达方式，如节拍“每下线一件A产品需要10秒”。定额从某种程度意义上来说也是速率，本质上也是单位时间内的产量。区别在于定额表达方式中的时段是强制性的，把时段单位往更小的量级转换会使其本身失去指导意义，数值既是限制也是目标，数值只在指定的时段单位间隔有意义。采用定额方式的企业一般产品间加工差异不大或产品生产批量配比恒定，因此能只关注数量单位。【例】某工厂生产A、B两款产品，产能是每天24台（定额），则在安排生产计划时可以生产A和B各12台，也可以生产A产品10台，B产品14台，同时在时段中间去审视产量不具有任何意义；而如果是速率表达方式，每天24台就意味着一小时一台，意味着每相隔1个小时就应当有1台产品被生产出来。从表达的附着对象来理解，可以分为以下四个维度以及他们之间复合形成的维度：对象（产品）、时间、资源（组织）、工艺。注意：非生产能力不支持复合维护，仅能表达为单个维度从来源到目标的转换能力。从能力约束用途来理解，可以分为三类：一是作为产能占用推演的已知条件，一般来说是一个具体数值，实际计算的结果完全忠于该能力数值，如节拍；二是作为产能占用推演的具有缓冲能力的已知条件，一般来说是可以一个范围，如最大提前生产周期；三是指作为地点分配的关系数据，如物线关系、链式关系。从生产能力的计算方式来理解，可以分为两类：一是多工序批量模式下的生产能力，资源被占产能=节拍X数量标准产能，是实际计算的基准值预警产能（定额模式下使用），一般低于标准产能，用于预示产能即将被占满最大产能，在一定辅助手段的调整下可扩大到的产能目标值二是单工序批量模式下的生产能力，资源被占产能=处理提前期X数量前处理提前期，开工准备所需要的时间，一般为批处理，不占用线上产能处理提前期，线上加工处理所需要的时间后处理提前期，下线后收尾处理作业的所需要的时间，一般为批处理，不占用线上产能数值类型：能力数据的数值包括基准值和开动率，这两数字必须是搭配使用，只看基准值或只看开动率在实际应用是没有意义的。一方面，基准值相对于开动率而言是相对稳定的，是在未来可见的一段时期内都成立的标准产能数值，在这段时期内如果希望在某个时点对能力数值做调整，应当调整开动率而不是直接调整基准值或同时调整基准值和开动率；另一方面，基准值和开动率也可以一直是恒定的值，这时候开动率不等于100%不是因为能力数值本身发生变化，而是因为此时基准值表达的是能力附着对象的最大潜能，而开动率表达的是潜能实际能发挥出来的程度，基准值和开动率都有其现实业务意义。能力建模要点上述的能力模型的解析，主要回答了关于“制造企业应当建立怎样的能力数据模型”的问题，是希望能够帮助用户充分理解产能建模的目的、结构、内容和意义。所谓产能模型的建模就是从各自企业管理的业务领域出发不断渐进明细，丰富细化整个能力模型的数据结构，并按照结构填充数据的过程，这就是HCMp系统的建模要点：第一步确定需要使用产能数据的场景和流程节点通过在业务场景和方案进行梳理，识别出需要使用产能数据的流程节点，并根据流程节点的管控要求明确产能数据的要求特性。第二步确定需要管理的产能要素明确节点和对应的要求后，需要进一步确定每个节点实际需要使用的产能要素：资源链式关系、产品资源关系、产品转换能力、工艺转换能力、订单转换能力、标准产能、最大产能、预警产能。其中最为常用的的是标准产能、产品资源关系（物线关系）、资源链式关系、产品转换能力。第三步确定产能数据的管理层次在不同的流程节点和产能要素下，可能有不同的管理层次，需要根据实际情况逐一分析。每个企业的在HCM中的各个独立组织可以设立自己的管理层级等级，既能够配置层级数，也能够配置各层级之间的高低关系。【例】A工厂对于标准产能有三个管理层次，分别为物线关系级、物料级、产线级，则意味着在时间计算获取能力数值时首先根据物料和产线的精确匹配获取，其次单独按照物料获取，最后单独按照产线获取。第四步确定产能数据的管理维度对于相同的流程节点，在每个管理层次下可能管理维度并不完全相同，此时则需要对管理维度进行明确。【例】A工厂的产能模型只与组织相关，与产品、工艺等无关，同时产能在组织上的 生产线 和 区域（车间） 存在。B车间有产线C、产线D和产线E，其中产线D为非标产线产能为10S，C、E为标准产线产能为8S，则在HCM中可以设置车间B产能为8S，产线D产能为10S。注：当然，从逻辑上来说也可以只保留一个最细的维度，直接设置C产线产能为8S，D产线产能为10S,E产线产能为8S。但如此模型的稳健度下降，当B车间又增加一条标准线F时，如果是原先两层的模型的话产能数据不需要改动，而只保留一层的模型需要补充设置产线F产能为8S。至此，能力模型的数据结构建立完成，此结构以策略为统领，每个策略下明确管理层次、管理维度及管理要素。第五步收集生产能力的数据依照前四步则构建完成能力模型的数据结构，后续则是按照结构收集数据的过程，其中生产能力与非生产能力使用不同的数据矩阵，生产能力数据按照“管理维度+数值”的方式存储管理。第六步收集非生产能力的数据依照前四步则构建完成能力模型的数据结构，后续则是按照结构收集数据的过程，其中生产能力与非生产能力使用不同的数据矩阵，非生产能力按照“切换方向+数值”的方式存储管理。我们已经通过数据建模的方式将企业运营现状以一定抽象的程度数字透明化，但如何在此基础上深化数字应用，我们还必须要回到企业运营的初心，明确目标，才能最大化发挥建模工作作为运营管理活动中的已知条件对于解决在各个环节出现的具体问题的作用。在约束与目标的共同语境下，我们才能找到更好、更适宜、更有效的解决方案。总而言之，数字化运营是在数字化建模的基础上依照数字化目标进行数字化执行反馈数字化实绩的活动。其中，数字化建模是必要前提，数字化目标是根本目的，数字化执行是重要保障，数字化实绩是内在要求。
07-21

产品快讯｜汉得aPaaS低代码平台-飞搭2.3RELEASE正式发布！

千日修以返初心，千万锤而成一器。在横跨五个迭代、经过长达三个月的精细打磨后，飞搭2.3.0RELEASE终于正式对外发布！

07-21

产品快讯｜汉得aPaaS低代码平台-飞搭2.3RELEASE正式发布！

千日修以返初心，千万锤而成一器。在横跨五个迭代、经过长达三个月的精细打磨后，飞搭2.3.0RELEASE终于正式对外发布！飞搭概览基于汉得数字化平台HZERO生长的飞搭FeiDa，是秉承着先进低代码理念打造的融合化aPaaS低代码平台。作为HZERO生态的重要组成部分，飞搭FeiDa充分融合了HZERO平台丰富强大的平台能力（灵活权限配置、支持国际化、支持SaaS、可前后端个性化及扩展、高安全、高性能等）、组件能力（流程平台、集成平台、数据平台等）同时以业务化的数据模型、可视化的交互组件、全面化的逻辑事件及灵活化的脚本&事务处理流的后端逻辑编制能力，赋能企业B端应用在线化灵活搭建的能力，支撑企业普惠化（低门槛、高协作）、敏态化（高效率）和低成本化地快速响应市场变化，加速复杂业务场景落地。▲aPaaS平台整体架构▲aPaaS平台体系特性飞搭优势目前市场上的一些低代码产品，或着眼于业务流程链路较短和控制较少的OA单据场景，或着眼于针对某些特定行业/业务/功能，无法在保证业务灵活配置性的同时，支持更核心、更复杂的企业业务流程。针对这一痛点，飞搭2.3支持在线配置复杂的前端页面、后端控制或处理逻辑，可作为通用底座支撑企业实现复杂业务场景的建设。场景示例页面内字段/组件联动01、根据某字段值控制其他字段的可用值范围02、某字段维护时联动给其他字段赋值03、某字段维护时联动使其他字段只读/必输04、字段不同值与角色联动使按钮只读/不可见（可实现状 态流转）: 结合角色可使用的操作按钮，可实现不同角色针对单据做不同处理，改变单据状态，实现单据的状态流转05、对象头字段不同值联动使行TAB页不可见角色联动控制页面内字段/组件属性06、控制不同角色使用页面时部分字段不可见/只读对象数据联动07、对象字段关联应用其他对象非主键字段（如编码字段）: 比如采购订单头对象的"采购类型编码"字段关联采购类型对象的"类型编码"字段08、应用从主关系联动保存行与头: 可多层从主关系对象同时保存，比如采购订单头表单、行列表、发运行列表同时保存09、列表多行保存时创建对应额外数据: 列表多行行内编辑一起保存，生成主记录的同时创建相关记录，比如采购订单头列表在行内编辑保存时，同步创建生成了采购订单历史记录10、查询头时可展示汇总查询行数据: 比如在采购订单头信息上查到其对应所有采购订单行的行数量汇总（即行数量总和）对象数据校验与屏蔽11、多字段组合控制数据唯一: 对象在保存时可根据多个字段判断数据是否唯一并进行报错，比如采购订单行根据采购订单头ID+行号控制唯一12、通过公式校验判断数据有效性: 对象在保存时可根据维护的公式校验规则判断记录是否有效，比如维护订单行时行单价*行数量不能大于1000013、屏蔽角色的可查询数据范围: 比如控制A角色可查到订单状态=待提交的数据，B角色可查看到订单状态=待审批的数据，根据角色进行数据屏蔽能力融合-流程应用14、提交工作流进行单据处理部分场景示例说明01 根据某字段值控制其他字段的可用值范围飞搭支持通过A字段值控制B字段的选项范围。如：在请求单的编辑页面，需要根据【请求单行】列表的【分类】字段控制【可受理模式】。当请求单行列表的【分类】字段选择为【物料】时，【可处理模式】字段级联显示【可使用】、【可取消】、【可发货】三个选项；而当【分类】字段选择为【人工】时，【可受理模式】字段只可级联显示【可使用】、【可取消】两个选项。02 某字段维护时联动给其他字段赋值飞搭支持通过A（LOV）所选数据向页面内的B（LOV）字段赋值。如：【服务站】LOV选择”广西服务站”后，自动将【办事处】赋值为其所属的”广西办”。点击查看全部示例 >>>联系我们产品咨询或更多信息欢迎联系邮箱：[email protected]汉得焱牛开放平台：https://open.hand-china.com/
07-11

智造专栏｜你了解自己工厂的潜力吗？ 汉得智能制造帮您实现能力透明

本期文章主要谈一下MES系统的资源能力模型建设，遵循ISA-95标准，MES模型按照功能分“4+9”模型，其中包含资源与能力两大对象模型，下文就从就资源模型出发，结合一些具体案例谈一下汉得智能制造板块在资源能力模型建设方面的经验。

07-11

智造专栏｜你了解自己工厂的潜力吗？ 汉得智能制造帮您实现能力透明

你了解自己工厂的潜力吗？ 汉得智能制造帮您实现能力透明作者 / 台启飞许多国际组织都对MES的功能给出了明确的定义，并且还相继开发了相应模型，用于描述和标准化这类软件系统。在MESA(制造企业解决方案协会)给出的模型中，ISA-95标准定义了MES系统集成时所用的术语和模型。该标准是由 ISA（仪器、系统和自动化协会）和ANSI（美国国家标准协会）共同发起制定的。为了能研发出高效的MES系统，必须恰当的定义软件功能，物理模型、业务流程和生产流程。从这个角度考虑，ISA-95标准是把简单的生产活动通过模型运用到了主要的制造区域中。本期文章主要谈一下MES系统的资源能力模型建设，遵循ISA-95标准，MES模型按照功能分“4+9”模型，其中包含资源与能力两大对象模型，下文就从就资源模型出发，结合一些具体案例谈一下汉得智能制造板块在资源能力模型建设方面的经验。首先聊一下资源模型中的人力资源模型，对于人力模型的建模可以有多种，一方面可以按照现场上岗离岗的具体人员进行建模，定义人员能力矩阵，定义人员和人员的等级，有唯一二维码ID等等，也可以对某一产线班组进行建模，以班组为单位进行管理。如在青岛某家做电锯的跨国公司，其对人员的管理就精细化到具体生产线人员，MES系统同步HR中个人基础信息，通过MES系统建立产线、班组、人员、资质等基本信息，结合系统工作日历，实现产线的开结班管理、人员上下岗管理、人员资质管理。班次生产数据线上化通过数字化系统记录班次生产数据，替代线下记录，提高数据准确性与实时性，提高数据记录效率；建立标准数据结构模型以系统标准数据结构记录班次出勤等数据，建立标准数据结构模型，便于对数据做快速有效分析；通过系统管理人员资质，提高管理效率及准确性；出勤记录实时准确通过系统上下岗操作，实时准确记录产线员工上下岗时间，形成可靠的出勤记录，有效提高了以往线下记录的准确性与高效性；提供可靠数据支撑电子化记录员工出勤时间，为后续人员使用率结算等提供可靠、持续性的数据支撑。其次是资源模型中的设备资源模型，这其中包含设备的状态，等级，描述，能力以及设备的生命周期管理，可以针对现场建模的设备模型为载体深化对设备与生产现场的管理。首先设备建模是产线能力建模必不可少的部分，需要定义设备的应对不同生产场景不同SKU下的节拍与产能信息，为APS及MES运行提供数据支撑，如下图所示：有了设备建模、设备产线工艺对应关系、物料设备对应关系，在排产计算时才能有效拆分工艺树，让排产维度能够细化到工艺步骤。同时基于设备模型也可以扩展EAM层面的管理，在重设备的工厂企业这显得尤为重要，如在新疆某新能源上市公司，其设备管理就依附于设备模型的搭建。首先是电子化、数字化的跟踪设备及管理资产台账，建立全面的资产/设备档案信息库，以及资产全生命周期履历，除此之外可基于设备模型建立标准化的作业指导包，指导与规范设备维保作业行为，使专业技能知识在企业内沉淀、积累，以及智能化预防性维护计划排程及物联网技术集成，实时监控设备状态，及时触发设备异常预警，降低设备故障率。通过对以上设备管理流程进行系统电子化管理，不断沉淀设备的履历数据，进而实现基于“数据”的绩效量化分析，根据绩效指标结果，指导和改进设备管理流程，形成良性循环，真正实现数字化设备管理。然后是资源模型中的材料资源模型、人员能力设备能力与材料能力三者覆盖了在生产过程中所需的基本要素，ISA95模型中包括MES系统在生产过程中对人员、设备、原料等状态情况的采集和分析，同时MES系统通过对以上生产过程中人员、设备、材料的了解，进行分析来确定企业的生产能力。其中材料资源模型重点关注材料可用性、材料的购入时间与批次、材料的存储情况和质量状态、材料的数量、材料的使用情况等。实现实时动态可监控，为生产线有效生产保驾护航。面对材料追溯越发严苛，材料拉动愈发敏捷，材料防错必不可少的生产制造大背景下，有效搭建材料资源模型显得越来越重要，如在浙江某特种钢管上市公司，由于高性能不锈钢管行业应用分复杂性和重要性，客户产品的质量要求以及原料的追溯要求达到了一个新的高度，MES在可追溯性让客户可以更加充分信任产品的相关信息。通过建立原材料条码->过程流转卡/单件码->成品合格证/管号的纵向信息流载体，MES系统覆盖从原材料炉号、厂商、成分等原料信息到生产工艺路线、生产人员、生产设备情况、焊丝等辅料使用情况、生产检验记录等生产过程信息，再到成品入库、保存、发货等成品数据信息的全面追溯数据体系。通过从现场实时采集并共享信息，跟踪产品从物料投产到成品出库的整个流程，贯穿批号、炉号、牌号、炉批号、要求标准、原料信息、加工记录、过程数据、入库记录、发货信息等，实现一枪一码，精准追溯。综上所述，资源能力模型的建设是能实现上层产供销应用协同、过程数据拉通的关键基础，需要在此上面有效承载三大订单（采购订单、生产订单、销售订单）及七大指令（送货单、检验单、拣配单、配送单、生产指令、入库单、发运单），可以理解此模型是实现工厂全面的数字化监控，生产全面的异常预警的有效支撑。所以看似简单的一件事也需要在项目建设阶段深思熟虑，充分理解其作用后一方面不能建设的太繁琐，另一方面也要考虑模型的扩展性及适用性。汉得拥有20+年制造域信息化实施的经验沉淀，培育出一套理念先进、适应能力强的HCMs系列产品——汉得智能制造套件（HCMs）产品业务架构设计遵从ISA95国际标准，覆盖L2至L4层。在制造企业的不断技术改造与产线优化导致业务需求的多样与多变性的大背景下，柔性工厂的建设、敏捷管理理念的实践，都对应用产品的灵活与适应性提出更高的要求。HCMs是基于组件化、服务化的设计理念，在应对需求的多变与多样性方面有天然优势，将多年制造企业信息化建设的经验融入在HCMs中，打造出计划、执行、控制三位一体的明星产品。
07-11

汉得 x 圣牧｜全面赋能，助力企业财务数字化转型新征程！

2022年7月8日，中国圣牧与汉得信息在内蒙古自治区呼和浩特市圣牧大厦顺利召开中国圣牧BPC合并报表项目启动仪式。 这是汉得信息与中国圣牧的首次合作，本次项目将全面推动圣牧集团的企业财务数字化管理迈上新的台阶！2022年7月8日，中国圣牧与汉得信息在内蒙古自治区呼和浩特市圣牧大厦顺利召开中国圣牧BPC合并报表项目启动仪式。 这是汉得信息与中国圣牧的首次合作，本次项目将全面推动圣牧集团的企业财务数字化管理迈上新的台阶！

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汉得 x 圣牧｜全面赋能，助力企业财务数字化转型新征程！

2022年7月8日，中国圣牧与汉得信息在内蒙古自治区呼和浩特市圣牧大厦顺利召开中国圣牧BPC合并报表项目启动仪式。这是汉得信息与中国圣牧的首次合作，本次项目将全面推动圣牧集团的企业财务数字化管理迈上新的台阶！中国圣牧以“提供全球最高品质的沙漠有机奶”为使命，致力于创建全球有机奶第一品牌。新时代、新担当、新征程，全体圣牧人不忘初心、继往开来，向实现百亿企业的宏伟目标发起进军。努力将乌兰布和沙漠建设成国家沙漠治理与开发示范区、国际生态保护示范区、现代种养加智能化循环农业建设示范区、全球最高品质有机奶生产示范区和国家生态文明建设示范区等五大示范区。2009年，圣牧高科团队在乌兰布和沙漠中披荆斩棘、战天斗地、植草兴牧，缔造了全球首创的“种、养、加”一体化沙漠有机循环产业链，生产出了全球最高品质的有机原奶，创造了圣牧奇迹。10年奋战，圣牧将200平方公里的沙漠改造为绿洲，种植了9700万棵沙生树木，建成有机草场22万亩；建设牧场34座，日产鲜奶1700多吨，其中有机鲜奶1100多吨；是国内唯一获得中国和欧盟有机标准双认证的原奶品牌。2014年，圣牧在中国香港联交所主板成功上市，成为全球有机原奶第一股。中国圣牧&汉得信息合并报表项目启动会中国圣牧财务副总裁牛月生、中国圣牧数智信息中心总经理兼BPC项目IT总监任建峰先生、上市管理部总监兼BPC项目业务总监兰海英女士、中国圣牧财务管理部总监张艾女士、呼市牧业财务中心总监高鹏先生、巴市牧业财务中心总监赵东亮先生、IT经理薛俊鹏、业务经理贺磊，以及汉得信息高级副总裁唐健、管理会计与大数据事业部总经理熊禹、项目经理张琦、高级顾问杨蓉、汉得销售经理高成，以及项目顾问团队、项目组成员、各业务部门人员出席本次启动会。首次合作，全面赋能助力财务数字化转型新征程！中国圣牧&汉得信息合并报表项目是为集团财务管理保驾护航的财务战略项目，通过合并报表项目的建设，为财务管理“赋能”，加速推进业财融合；通过合并报表系统建设，从报表推动财务核算精细化以及业务管理规范化，实现真正“业务-核算-报表”一体化，同时系统自动数据采集、自动合并、自动出具报表，解放财务手工作业。 合并报表项目在集团信息化项目中具有重要的意义，能否提供更及时、更准确、更全面的财务报表数据，为企业内外部提供信息及决策支持，已成为集团财务体系能力的重要体现，更是检验集团财务体系能力水平的重要标准。 兰海英中国圣牧上市管理部总监兼BPC项目业务总监中国圣牧非常欣赏汉得团队丰富的经验积累，科学的项目实施方法，相信未来在合作过程中汉得对圣牧项目的支持一定是毫无保留的，圣牧坚信通过双方的共同努力，能把本项目打造成精品项目。希望汉得能通过科学的合并架构搭建起BPC体系特色的流程设计以及最优化的合并模式，最终实现一个多维的、高效的、高质量的合并报表管理平台，为圣牧的智慧战略决策提供高质量的信息支持。我们因项目相识，未来更会以战友的身份并肩奋斗，双方会相互成就，以合作共赢的精神来共同把本项目打造成经典案例。 唐健汉得信息高级副总裁感谢圣牧提出了具体项目要求，包括要搭建统一的自动化平台、要把业务核算、报表做到一体化以及项目推进的时效性。在项目时效性方面，有以下几点因素需要着重注意的。第一，汉得资源因素：汉得方资源不仅仅是项目组，同时也包括远程上事业部的资源。要确保能对项目中所有的执行过程、方案的情况有很好的知悉。第二，圣牧支持因素：希望圣牧方的领导同事能够更多地参与到本项目，确保最后做出的方案能满足管理层的要求。第三，执行因素：不仅是关键目标执行时间的把控，对每一个项目子目标也不能忽视。汉得希望未来能和圣牧长期走到一块儿，不断用自身的专业能力、正面能量和服务精神为圣牧全面领域的信息化建设贡献出坚实的力量。 牛月生中国圣牧财务副总裁在选择合作方时，结合到汉得的丰富项目经验，首选汉得信息作为本次项目的合作方，同时也就对汉得项目组提出了更高的要求。需要汉得实施项目时考虑前瞻性的法报、管报的需求，结合需求来设计具体方案。希望能通过大家的努力，把我们的项目做成精品做成标杆，这也是我们圣牧的期望。预祝圣牧本次项目必将取得成功！这是中国圣牧在企业数字化财务管理的里程碑，是迈向新征程的重要一步，在这个关键节点上，圣牧与汉得携手并进，共同开创美好未来。汉得作为数字化生态综合服务商，将始终秉承成为连接企业管理与信息技术的桥梁的使命，助力企业实现全面数字化转型，以信息化手段帮助客户提高组织的运营效率、效益与竞争能力，实现客户价值。
07-11

汉得 x 圆通速递｜建立财务共享服务中心，释放财务约30%劳动力！

近年来，圆通速递在信息化项目建设中的累计投入已超过20亿元。目前，圆通正与汉得深度合作，并通过汉得自主研发的智享财务套件HFINs建立财务共享服务中心，实现业财一体化管控体系。双方也将携手共同致力于推动快递物流行业向科技化、智能化快速发展。

07-11

汉得 x 圆通速递｜建立财务共享服务中心，释放财务约30%劳动力！

“信息化平台的搭建和服务中心的成立，使我们的财务规范和财务管理水平得到了明显的提升。另外，促进了业财融合，特别是对财务精细化核算做出了非常大的贡献。”近年来，圆通速递在信息化项目建设中的累计投入已超过20亿元。目前，圆通正与汉得深度合作，并通过汉得自主研发的智享财务套件HFINs建立财务共享服务中心，实现业财一体化管控体系。双方也将携手共同致力于推动快递物流行业向科技化、智能化快速发展。 数字化，放心交给我！圆通速递创立于2000年，目前已发展成为一家集快递、科技、航空、金融、商贸等为一体的综合物流服务运营商和供应链集成商。圆通始终坚持“客户要求，圆通使命”的宗旨，以人为本，以客户体验为中心，以“安全、快速、便捷、可靠”为追求，着力打造品质圆通、科技圆通、绿色圆通、德善圆通，构建圆通供应链网络生态命运共同体。在科技创新领域，向科技要生产力，让信息化引领圆通未来。圆通速递全面推进数字化转型战略，并牵头承建物流领域首个国家工程实验室——物流信息互通共享技术及应用国家工程实验室，推动快递物流行业向科技化、智能化快速发展。近年来，圆通在信息化项目建设中的累计投入已超过20亿元。汉得作为圆通财务数字化转型项目落地实施方，凭借汉得在行业内多年积累的集团财务共享平台信息化经验和最佳业务实践，通过汉得自主研发的智享财务套件HFINs，帮助圆通建立了财务共享服务中心，覆盖费用、应收、应付、资金、总账报账、主数据、影像档案、共享运营等业务的平台化、信息化、自动化管理，实现业财一体化的管控体系。信息化平台的搭建和服务中心的成立，使圆通的财务规范和财务管理水平得到了明显的提升，如会计科目体系的统一，业务流程的优化和核算规则的统一等。财务效能方面，会计核算释放了约30%的劳动力，单据流转效率提升约20%，取得了明显的效益。另外，促进了业财融合，特别是对财务精细化核算做出了非常大的贡献。下一步，圆通将和汉得继续保持深度合作，以智能化财务管理作为切入点和突破点，推动财务管理水平和价值提升。在财务组织方面考虑推进实现战略财务、专业财务、共享财务、业务财务的职责划分，满足新模式下的转型需求，更好地服务于业务端和管理支持。同时，通过新技术的应用，如智能机器人RPA，进一步释放共享中心人力资源，提高降本增效的效果。通过逐渐完善数据中台的建设，联通管理驾驶舱，实现更准确、更快捷的管理决策支持。长远来看，共享中心要逐步向深度服务和对外服务转型，建议独立的服务体系，为企业创造新的利润增长点。携手汉得，成就强品牌梦想！
07-01

智造专栏｜净利率长期稳定在18%以上，这家企业是如何做到的？

汉得智能制造解决方案，从围绕制造企业业务运营提供全过程精细化的成本透明能力，进一步升级到帮助制造企业提升精确到每一个订单事前和事中的成本控制能力，为企业的发展提供日常经营活动的安全阀，帮助企业在规模快速发展的同时，仍然保持企业运营管理的健康和安全。

07-01

智造专栏｜净利率长期稳定在18%以上，这家企业是如何做到的？

企业存在的使命是创造社会价值，而企业能够保持可持续发展的前提则是能够创造合理的经营性利润。有合理的利润才能维持企业的独立生存，独立生存才能保证企业业务的正常运营，企业的正常运营才能持续进行产品的创新研发，持续的创新研发才能给企业提供不间断的合理利润。总之，企业经营要有合理的利润才能将企业带入投资-经营-回报-再投资的正循环。企业发展安全的终局追求成本安全作者 / 李学文对于制造企业而言，利润等于收入减去成本，收入由外部客户决定，成本则由企业内部控制。排除企业各种市场费用和管理费用的影响，制造企业的总利润是由其交付的一个一个订单积累而来。要维持总利润的合理性，就需要做好订单的利润管理，就要做好每一个订单的成本控制。只有做好每一个订单的成本控制，才能使最终的总体利润可控。而要做好成本控制，其核心则在实际业务成本发生前和发生中，发生后的成本只有检讨和分析价值，但却已经失去了控制的机会。规模处于快速发展期的企业，往往就会由于缺少与规模发展相匹配的成本控制能力，缺少对每一个订单的利润管理能力，经常会陷入规模增长与利润却降低的陷阱，困于大而不强的尴尬局面。汉得智能制造解决方案，从围绕制造企业业务运营提供全过程精细化的成本透明能力，进一步升级到帮助制造企业提升精确到每一个订单事前和事中的成本控制能力，为企业的发展提供日常经营活动的安全阀，帮助企业在规模快速发展的同时，仍然保持企业运营管理的健康和安全。在商机和订单阶段，汉得智能制造解决方案希望为市场策划或销售人员提供精确实时的产品物料成本构成和工艺费用成本，帮助业务人员根据数据和策略进行快速高效的订单报价和产品定价。订单或产品的物料成本构成，可以利用现有的产品物料结构，也可以灵活模拟可变动的产品物料结构，形成基础的产品报价物料结构；同时，通过分析产品生产数据和物料的损耗情况，结合策略给出建议的损耗率和产出率，进一步丰富报价的物料结构依据。工艺费用成本则提供可根据产品现有工艺或模拟工艺，结合历史工艺生产数据和工艺实时资源消耗数据，提供工艺费用成本和成本变动趋势，为产品报价结构增加工艺成本或制造性费用成本依据。利用历史数据和现有数据，汉得智能制造解决方案为销售报价环节提供了更加直观、智能和可控的决策依据。在订单的执行环节，汉得智能制造解决方案为制造企业提供一个基于超级订单，可以极度精确到每一个产品、每一个物料和每一个工序的实时成本洞察、成本控制和成本追溯能力。超级订单将产品的销售订单、制造的生产订单和外购的采购订单信息进行组合和集成，提供了一个订单全价值链的管理洞察机制。订单的执行过程，汉得智能制造解决方案从物料采购到入库、入库到配送、配送到产线、产线到上料的各个业务环节，都提供实时的成本检查和控制机制，并根据已产生数据实时提供物料成本、消耗和损耗趋势。产品的制造过程，基于单件产品、加工批、生产订单和超级订单，可以精细到单个工序的进站、出站、加工、翻修和报废状态的实时成本收集、洞察和控制，成本收集要素则可以覆盖到物料、辅料、人员、设备、能源和各种间接消耗。这种基于全过程全要素的实时数字化洞察和控制能力，为制造企业的成本管理和控制真正提供了看得见、控得住的业务抓手和管理工具。最后，在订单完结后，虽然成本和利润已成事实，但也同步形成了企业持续经营的数据资产。在企业的可持续经营层面，汉得智能制造解决方案可以基于超级订单、订单、工厂、产线、工位、人员、产品等多个维度，为企业提供成本分析数据和平台，形成从订单到订单的闭环管理和业务迭代能力，为企业经营提供持续改善的数据依据和业务决策能力。优秀的企业都有远超同行的数字化成本洞察和控制能力。作为传统制造业的代表的F公司，市场占有率达到了全球的1/3左右，全国市场占有率超过60%，在维持如此巨大规模的业务经营中，经营性净利润率则远超同行。F公司从创业延续至今的数字化成本控制能力是帮助其克服企业做大与做好这对发展矛盾的关键工具。在国内同行还在推进会计电算化时，F公司已经与汉得公司合作进行了ERP系统的构建；在同行还在按照标准成本管理原则每月进行大量的差异分摊的时候，F公司已经拥有了精确到车间的期间实际成本管理能力；而当同行在分析期间实际成本时，它则已经拥有了精确到每一个微订单和工序的成本控制能力。这种极度追求数字化进化的能力以及精确和细化的成本控制能力，使得F公司财务管理、成本控制、销售管理、物流计划和现场作业人员都能实时获取业务反馈，提高了员工绩效的同时，也带动了公司的整体绩效表现，最终整体材料利用率高出同行近10%，净利率则长期稳定在骇人的18%以上，而经营规模则从2000年的7.5亿的营业收入，发展到了2020年的200亿，在规模极度扩张的情况下，实现了健康安全的业务发展。知成本才能守底线，有底线才能定进退，识进退才能求发展，得发展才能谋安全。安全，是企业发展的底线，也是企业发展的最高追求，期望我们的客户都能够通过智能制造，拥有业务全过程的透明能力，拥有每一个订单和产品的数字化成本控制能力，从每一个订单每一个产品开始，去洞察业务先机，“智造美好生活”。
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